高低温扭转试验机的操作流程是怎样的？

高低温扭转试验机标准完整操作流程

整体分为：试验前准备→装夹试样→温箱关门密封→温度设置与升温 / 降温→扭转试验运行→试验结束降温取样→设备关机维护，附带安全规范、高低温专属注意事项。适配卧式 / 立式机型通用，区分静态扭转、循环疲劳扭转两种模式。

一、试验前期准备

1. 资料与设备核查

1. 确认试验标准（GB/T      10128、ASTM E143 等）、试样尺寸、目标温度、扭转参数（角度 / 扭矩 / 转速、循环次数）。

2. 整机通电：主机控制柜、高低温试验箱、电脑软件依次上电；等待主机伺服系统自检完毕，温箱控制系统初始化。

3. 硬件点检

扭矩传感器、角度编码器无报错；检查急停按钮复位。

高低温箱体密封条完好，无开裂漏气；观察窗无破损，门磁互锁正常。

低温机型确认制冷机组冷媒、干燥过滤器正常；高温机型加热管无老化断路。

检查夹头无滑丝、磨损，工装夹具匹配试样。

4. 软件清零：打开测控软件，扭矩、扭转角度全部归零，确认通讯连接正常。

2. 试样预处理

1. 按标准加工试样，测量直径、标距并录入软件；圆棒、管材、螺栓做好端面平整。

2. 橡塑、线缆类试样去除表面毛刺，硬质金属试样清理夹持段油污铁锈，避免打滑。

二、试样装夹（关键：保证同轴度）

1. 打开高低温箱箱门，将试样两端伸入左右扭转夹头中心。

2. 卧式机型：调整左右滑座位置，让试样工作段处于温箱有效温区内，夹持长度均匀；立式线缆机型保证试样垂直无拉扯。

3. 锁紧夹头：三爪夹头均匀用力锁紧，不可单边用力，防止偏心带来扭矩误差；软质线缆加装衬套防夹伤。

4. 手动点动主机低速转动，空载回转一圈，观察无卡顿、无明显偏心跳动；若晃动大重新装夹。

5. 确认试样无触碰温箱内壁、加热管、风道，避免试验干涉。

三、高低温环境设置与温场稳定（最容易出错步骤）

1. 关闭箱门扣紧，确认门开关闭合，门互锁生效（开门主机自动锁止，防止误转伤人）。

2. 软件 / 温箱面板设定参数

目标温度：如 - 40℃、80℃；设定保温时间（常规金属保温 30~60min，厚大试样保温≥90min，保证试样芯部温度达标）。

如需温变速率：设定升降温速度，常规 1~5℃/min，禁止极速冷热冲击。

交变试验：设置高温段、低温段、循环切换时长。

3. 启动温控系统：开始升温 / 降温

降温：压缩机制冷工作；低于 0℃机组结霜属于正常，不可中途开门。

升温：加热管工作，风机持续内循环保证温度均匀。

4. 保温等待：必须等到箱体温度稳定 + 保温时长走完，才可启动扭转试验。严禁温度没达标就测试，温度不均会造成数据离散严重。

四、正式开展扭转试验（三种常用控制模式）

保温完成后，再次核对扭矩、角度零点，选择控制方案：

模式 1：静态角度控制（测断裂扭矩、扭角、剪切模量，金属通用）

1. 设置扭转速度（常规 0.5~360°/min）、终止条件：角度上限、扭矩上限、试样断裂停机。

2. 点击软件「开始试验」，伺服驱动夹头匀速扭转；设备实时采集扭矩、角度，自动绘制扭矩 - 扭角曲线。

3. 试样断裂 / 到达终止条件，设备自动停机；记录峰值扭矩、屈服扭矩、极限扭转角。

模式 2：扭矩控制（松弛试验、密封件、橡胶）

设定恒定扭矩，恒温长时间保载，软件记录扭转角度随时间变化，计算高温 / 低温扭矩松弛率。

模式 3：往复循环扭转（疲劳耐久，线束、轴类、衬套）

设置正向最大角度、反向最大角度、循环转速、总次数；到达次数自动停机。线缆测试可同步开启断线报警。

试验全程：人员不要正对观察窗，防止试样崩断飞溅；温度运行中严禁开箱。

五、试验结束操作（高低温专属流程，防冻防烫）

1. 试验自动停止，先暂停主机，保存试验数据、导出报告。

2. 严禁低温状态直接开门：

温度＜0℃：开启温箱回温功能，升温至室温（20~25℃）；

温度＞100℃：自然降温至 50℃以下再开门，防止热气烫伤、箱体遇冷急剧凝水。

3. 回温达标后打开箱门，松开夹头，取下破损试样，清理箱内碎屑、粉尘。

4. 检查箱体内有无积水、结霜，风道无异物堵塞。

六、收尾关机流程

1. 关闭高低温加热、制冷、风机；

2. 软件退出，电脑正常关机；

3. 关闭试验机总电源、温箱电源；

4. 若长期停用：低温机型排空冷凝水，清理箱体密封圈；夹头涂抹防锈油。

七、应急操作规范

1. 出现试样卡死、异响、剧烈震动：立刻拍下急停，切断主机动力，温度正常回温后排查。

2. 温度失控超温 /      超低温：温箱独立报警，自动切断加热 / 制冷，等待设备复位。

3. 试验中途误开门：主机立刻锁死，重新关门、二次保温后再试验。

八、日常操作必守禁忌

1. 低温未回温不开门，避免箱内大量凝水锈蚀传感器、电机；

2. 不超设备扭矩、温度量程使用；

3. 装夹偏心禁止强行试验，会损坏传感器、主轴；

4. 制冷机组频繁启停不要反复开关机，间隔至少 10 分钟保护压缩机。

九、定期配套操作（每次试验顺带执行）

1. 每次试验后擦拭夹头，去除金属碎屑；

2. 每周清理温箱风道滤网；

3. 按校准周期：扭矩每年外校，角度半年自检，温场每年校准温度均匀度。